板框壓濾機常見的故障分析
- 發(fā)表時間:2019-08-08 23:19:30
- 來源:壓濾機公司
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杭州威程壓濾機有限公司板框壓濾機由濾框、濾布、濾板和濾件框架附件組成。設(shè)備本身分為進料孔、洗滌液孔、濾液排出集流孔、洗滌液體排出集流孔等。板框式壓濾機由壓濾室、液壓元件和電氣部件組成,占據(jù)了壓濾機的大部分份額,是未來壓濾機推廣和使用的主要類型,也是所有壓濾機中非常有前途的市場。
壓濾機依靠濾板的拼接,再加上壓濾機與濾布的相互作用,達到分離固液的目的。當前壓濾機的過濾室通常由10至20塊過濾板組成,其中放置了過濾布。濾清室設(shè)置在兩根梁上,其兩端分別固定在推力板和液壓缸座的兩側(cè)以形成框架。由液壓提供推力,使液壓缸活塞向前和向后驅(qū)動運動,按壓濾框、濾板,為過濾提供高壓環(huán)境。當液壓工作壓力達到時,液壓電壓將自動關(guān)閉電源,以下是對板框壓濾機常見的故障分析。
1、當泥漿太厚或干塊留在后面時,會造成進料口堵塞。此時濾板之間沒有介質(zhì),只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。在這個時候,濾板本身很容易被損壞,因為長期的壓力。
2、當物料供應(yīng)不足或物料含有不適當?shù)墓腆w粒子時,亦會對板架本身造成過大的力,并對板架造成損壞。
3、如果流量出口被固體堵塞,或者進料閥,出口閥在啟動過程中關(guān)閉,則壓力無法釋放,導致?lián)p壞。
4、當濾板不干凈時,會造成介質(zhì)泄漏,板框邊緣被沖出小溝渠,導致壓力不能增加,濾餅不能形成。
相應(yīng)的故障排除方法是,使用尼龍清潔刮板清除進料口的泥漿,完成此循環(huán),減小濾板體積,檢查濾布,清洗排水口,檢查出口,打開相應(yīng)的閥門,釋放壓力,仔細清洗濾板,修理濾板。二是板架滲水的主要原因是,水壓低、濾布褶皺、濾布上有孔、密封面堵塞。處理方法比較簡單,只要增加水壓,更換濾布,或用尼龍刮刀清除密封面上的堵塞。
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