壓濾機成為常用的泥漿處理方法，各個行業(yè)中，有幾個因素推動了對這些設(shè)備的需求。首先由于監(jiān)管的變化，多設(shè)施的空間不足，而且沉淀池往往不適合，生產(chǎn)商正在尋求制造更干燥的濾餅。使用更少的化學(xué)品來降低運營成本，用更新型的壓濾機替換傳統(tǒng)方法，杭州威程壓濾機有限公司這種壓濾機通常可以使用更少的化學(xué)品獲得所需的干燥產(chǎn)品。

　　壓濾機的過濾周期包括用過濾介質(zhì)覆蓋兩個板，施加足夠的力在兩個過濾板之間形成密封，然后使用進料泵來提供泵送漿料所需的壓力。進入兩個密封板之間形成的空腔。濾布防止固體從板上逸出，同時濾液通過過濾介質(zhì)中的開口，腔室充滿固體，進料泵停止，密封板的壓力被釋放，并且過濾板彼此拉開，濾餅通過重力排出。

　　將漿料泵入密封板之間的空腔中，濾布將固體保持在板內(nèi)，腔室充滿固體，將板分開并使脫水的濾餅落到下面。壓濾機擠壓板以使濾餅脫水，在濾餅脫水期間壓，連接在一起形成密封，進料泵提供必要的壓力使固體脫水，壓濾機的具有高水平的自動化，選擇循環(huán)時間，濾餅厚度，進料壓力和板材樣式的產(chǎn)生更干燥的濾餅。壓濾機操作是一個批量處理過程，優(yōu)化濾餅厚度，較薄的濾餅比較厚的濾餅更快。固體滲透性更高，水更容易通過濾餅，過濾階段越快。

　　壓濾機通常分為兩種主要類型，每種類型都有各自的優(yōu)點和缺點。維護保養(yǎng)也很方便，主要是濾布磨損，在選擇濾布樣式和布料時，應(yīng)考慮入口速度，并且每種布料的相對成本也要考慮，在壓濾機的尺寸設(shè)定下也會導(dǎo)致過大的打開和關(guān)閉速度，從而導(dǎo)致相應(yīng)部件的高磨損，還必須對漿料進行測試，以正確選擇壓濾機，以獲得最佳性能和低維護成本。