1、壓緊

　　首先檢查電接觸壓力表上的上限指針是否調(diào)節(jié)了保持范圍(在20 Mpa內(nèi))，然后關(guān)閉空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)(SB8)旋轉(zhuǎn)到“手動”，然后按“手動按壓”按鈕(SB4)開始按壓，壓力到達電接觸點。壓濾機廠家隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關(guān)閉進氣閥，打開放氣閥。待修復后，方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。當壓力表的上限時，電機自動停止運行。

　　2、自動保壓

　　電動機停止后，閥開始打開的入口進料，以確保進料壓力，但不超過為1.0Mpa以上，此時在自動壓濾機以確保的狀態(tài)下，在進料壓力的效果，使?jié){料通過過濾介質(zhì)過濾(過濾布)濾波器開始，當過濾壓力自動達到系統(tǒng)壓力缸電接點壓力表壓力極限，壓力補償濾波器。

　　3、松開

　　過濾器完成后，按下“手動釋放”按鈕，電磁球閥可以執(zhí)行高壓卸載動作。延時15秒后，壓板自動后退，電機接觸行程開關(guān)自動停機。

　　4、手動啟動“拉板”程序

　　按下“手拉板”按鈕，拉板小車自動取板，拔出板后，按下“手拉板”按鈕，拉板手推車自動拉板，兩個濾板之間的濾餅被移除，濾餅由手推車反復卸下拉板，手推車回到與手推車限位開關(guān)的原地接觸處，拉板電機停止工作，從而完成工作循環(huán)。使用自動控制時，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)擰到“自動”位置，然后按下“程序啟動”按鈕，整個系統(tǒng)將自動完成壓榨、卸高壓、放板和取板的動作。在拉板過程中，按操作面板上的“懸掛式”按鈕或拉主梁側(cè)的滑桿，以接觸暫停開關(guān)。

　　5壓濾、壓榨

　　在停留狀態(tài)，開始進料，壓機之前的進料，以保證進氣閥關(guān)閉回流閥打開時，液體閥被打開時，空氣壓力入口閥關(guān)閉。打開高壓釜的底部閥門，泵入口閥壓濾機。啟動壓濾機泵，然后慢慢打開進料閥，與濾液預濁度相比，慢慢轉(zhuǎn)清。后板框濾餅，將濾液進料泵以降低的壓力之間上升關(guān)閉進料泵后相對穩(wěn)定的，進料停止。底閥關(guān)閉高壓閥，壓力過濾泵入口閥，以將壓縮空氣進料管，所述進料管和在所述通道吹過濾材料，然后關(guān)閉進料閥。記者進回水閥門處于全開，打了開榨泵，慢慢地擠回關(guān)閥調(diào)節(jié)大約為1.0Mpa的壓力，是分出版社。或者當流出導管內(nèi)沒有液體流動觀察到，擠壓，關(guān)閉泵壓，關(guān)閉入口閥，全開回水閥更小。膜過濾器與排水管的內(nèi)腔(表零)為止。如果材料不打開氣動干材料與濾液流出退出，關(guān)閉氣動閥。開始卸載。